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產(chǎn)品展示 PRODUCTS

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多工位環(huán)鍛液壓機(jī)

　　多工位環(huán)鍛液壓機(jī)是針對(duì)無縫環(huán)形工件預(yù)制開坯工藝獨(dú)特開發(fā)的特種設(shè)備，制造環(huán)鍛工件的***道工序是鍛造生產(chǎn)環(huán)形坯件，再通過輾環(huán)生產(chǎn)線把毛坯軋制成軸承環(huán)、法蘭、回轉(zhuǎn)支撐、渦輪盤等各種高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件原始坯料。設(shè)備由主機(jī)和數(shù)字化智能工裝系統(tǒng)組成，包括移動(dòng)工作臺(tái)、對(duì)中夾緊翻轉(zhuǎn)裝置、預(yù)沖懸臂、終沖懸臂、擋料裝置、氧化皮清掃裝置等。

產(chǎn)品型號(hào)：YD13系列多工位環(huán)鍛液壓機(jī)
品　　牌：DAYI 達(dá)一重鍛
原產(chǎn) 地：中國·江蘇徐州
交貨期：4-8個(gè)月
質(zhì) 保期：12個(gè)月

咨詢熱線：13952111528

產(chǎn)品詳情

性能特點(diǎn)：

　　多工位環(huán)鍛液壓機(jī)性能特點(diǎn)

　　1、設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力組合框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用壽命長；
　　2、根據(jù)生產(chǎn)工藝配置多工位模具，一火成形鍛造，生產(chǎn)效率高；
　　3、配置高度數(shù)字化的智能工裝系統(tǒng)，包括移動(dòng)工作臺(tái)、對(duì)中夾緊翻轉(zhuǎn)裝置、預(yù)沖懸臂、終沖懸臂、擋料裝置、氧化皮清掃裝置等；
　　4、同時(shí)可配置工件測溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)采集、可視化處理系統(tǒng)，支持與MES等執(zhí)行系統(tǒng)及上位機(jī)系統(tǒng)集成；

　　多位環(huán)鍛設(shè)備也稱：環(huán)段液壓機(jī)、液壓機(jī)、油壓機(jī) 噸位有：2500、3000、4000、5000、6300、8000噸
　　產(chǎn)品介紹：拉桿預(yù)緊組合框架結(jié)構(gòu)，采用16面可調(diào)斜鐵式銅導(dǎo)軌導(dǎo)向：主要由機(jī)身、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成；液壓系統(tǒng)由高壓油泵、調(diào)壓閥、方向閥、油箱等組成，為壓機(jī)提供可控制的液壓動(dòng)力源；電氣控制系統(tǒng)由電控柜、操縱箱、PLC、觸摸屏、報(bào)警系統(tǒng)等組成。機(jī)身前面配有一個(gè)擺臂，用于移動(dòng)預(yù)沖沖頭；配有的對(duì)中抬起裝置，置于墩粗和預(yù)沖工位，采用液壓驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)水平對(duì)中，同時(shí)可夾持工件上下運(yùn)動(dòng)，用于工件更換工位。終沖裝置由終沖缸，副滑塊，導(dǎo)向梁及擋料架等組成，并且預(yù)留有終沖沖頭安裝面，擋料架用于終沖后副滑塊回程時(shí)將工件退下。

　　主要用途：用于環(huán)形件（普通法蘭及高徑法蘭等）制坯工藝(包括鐓粗、預(yù)沖孔、終沖孔、馬杠擴(kuò)孔、工件頂出等)。
　　擺輾機(jī)、預(yù)鐓機(jī)噸位有：100、200、260、350、400噸

　　擺輾工藝優(yōu)勢(shì)：
　　擺輾的特點(diǎn)是連續(xù)局部加壓變形，模具和零件接觸面積小，單位時(shí)間變形量小。

　　具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、省力，變形力約為一般鍛造的1/5～1/10。
　　2、特別適合一般鍛造難以成型的薄底盤類零件，比如薄盤、圓餅、法等，顯著擴(kuò)大了鍛造產(chǎn)品范圍
　　3、沖擊カ小，噪聲、震動(dòng)***小，勞動(dòng)者工作條件好
　　4、生產(chǎn)效率高，擺輾過程不到30秒，連同模具冷卻時(shí)間，一殷2～4分鐘完成一件。
　　5、設(shè)備采用液壓傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小